Piston Filler atau Mesin Filling Cairan adalah perangkat industri yang digunakan untuk mengisi berbagai jenis cairan atau semi-cairan ke dalam kemasan dengan akurat dan konsisten. Mesin ini memanfaatkan sistem piston untuk mengukur dan memindahkan cairan dari tangki penyimpanan ke dalam botol, jar, atau wadah lainnya. Piston Filler sering digunakan dalam industri makanan, minuman, farmasi, dan kosmetik untuk memastikan proses pengisian yang efisien dan tepat.
Sebelum memulai proses pengisian, pastikan mesin piston filler dalam kondisi bersih dan siap digunakan. Periksa semua komponen mesin, termasuk piston, nozel, dan sistem kontrol, untuk memastikan tidak ada kerusakan. Pastikan juga mesin terhubung ke sumber listrik yang sesuai dan kompresor yang diperlukan untuk sistem pneumatic.
Siapkan cairan atau semi-cairan yang akan diisi ke dalam kemasan. Pastikan cairan dalam kondisi homogen dan bebas dari gelembung udara. Aduk cairan secara menyeluruh jika diperlukan, untuk memastikan bahwa produk merata dan siap untuk proses pengisian.
Isi tangki mesin dengan cairan yang akan digunakan. Pastikan tangki terisi cukup untuk memproses batch pengisian yang diinginkan. Periksa tangki untuk memastikan bahwa tidak ada sisa-sisa produk dari batch sebelumnya yang dapat mempengaruhi hasil pengisian.
Siapkan kemasan yang akan diisi dengan cairan. Tempatkan botol atau wadah pada stasiun pengisian atau area di bawah nozel pengisian mesin. Pastikan kemasan berada pada posisi yang benar dan stabil untuk menghindari tumpahan atau kebocoran selama proses pengisian.
Aktifkan mesin piston filler untuk memulai proses pengisian. Mesin akan menggunakan piston untuk menarik cairan dari tangki dan mengalirkannya melalui nozel ke dalam kemasan. Dengan 8 nozel yang tersedia, mesin dapat mengisi beberapa kemasan sekaligus, meningkatkan efisiensi proses pengisian.
Selama proses pengisian, awasi mesin untuk memastikan bahwa proses berjalan dengan lancar dan sesuai dengan parameter yang telah diatur. Periksa secara berkala hasil pengisian untuk memastikan volume dan kualitas pengisian sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan.
Keunggulan
1. Akurasi Pengisian Tinggi
Mesin ini dirancang untuk memberikan tingkat akurasi yang tinggi dalam pengisian cairan. Dengan sistem piston yang presisi, mesin ini mampu mengisi cairan dengan volume yang tepat dalam rentang 50-500 ml, memastikan setiap kemasan mendapatkan jumlah yang konsisten dan sesuai dengan spesifikasi.
2. Kemampuan Mengisi Beberapa Kemasan Secara Bersamaan
Dilengkapi dengan 8 nozel, Piston Filler memungkinkan pengisian beberapa kemasan secara bersamaan. Hal ini meningkatkan efisiensi dan kecepatan proses pengisian, dengan kapasitas mencapai sekitar 2.000 botol per jam, sehingga cocok untuk produksi dalam skala besar.
3. Kecepatan Pengisian yang Tinggi
Mesin ini mampu mencapai kecepatan pengisian ±2.000 botol per jam, memungkinkan proses pengemasan yang cepat dan efisien. Kecepatan ini membantu memenuhi permintaan produksi yang tinggi dan mempercepat waktu siklus produksi.
4. Tekanan Udara yang Stabil
Mesin ini beroperasi dengan tekanan udara 0.6 MPA, yang memastikan bahwa sistem pneumatic berfungsi dengan optimal. Tekanan udara yang stabil membantu menjaga konsistensi dalam proses pengisian dan mengurangi kemungkinan kesalahan.
5. Sistem Elektrik dan Pneumatic yang Terintegrasi
Dengan menggabungkan sistem elektrik dan pneumatic, Piston Filler menawarkan kontrol yang tepat dan responsif dalam proses pengisian. Integrasi kedua sistem ini memungkinkan mesin beroperasi dengan efisiensi tinggi dan fleksibilitas dalam pengaturan.
6. Fleksibilitas dalam Pengisian Berbagai Jenis Cairan
Mesin ini dapat digunakan untuk mengisi berbagai jenis cairan, termasuk produk kental dan semi-kental, berkat desain piston yang dapat mengatasi berbagai viskositas cairan. Ini menjadikannya cocok untuk industri makanan, minuman, farmasi, dan kosmetik.
7. Perawatan yang Relatif Mudah
Piston Filler dirancang dengan akses yang baik untuk pembersihan dan perawatan. Bagian-bagian mesin dapat diakses dengan mudah untuk melakukan pembersihan rutin dan perawatan, mengurangi waktu henti dan menjaga mesin dalam kondisi optimal.
Cara Perawatan
1. Bersihkan Secara Rutin
Setelah menyelesaikan proses pengisian cairan, segera bersihkan sisa-sisa produk yang mungkin tertinggal di bagian mesin. Hal ini mencegah penumpukan produk yang bisa mengganggu kinerja mesin atau menyebabkan kontaminasi pada batch berikutnya. Gunakan kain bersih atau alat pembersih yang sesuai untuk membersihkan area yang terkena cairan.
2. periksa nozzle secara berkala untuk memastikan tidak ada sumbatan atau kerusakan
Nozel yang tersumbat dapat menyebabkan aliran cairan yang tidak merata atau bahkan berhenti sama sekali, yang berdampak pada akurasi pengisian. Jika Anda menemukan bahwa nozzle mengalami kerusakan atau penyumbatan, segera lakukan pembersihan atau penggantian agar aliran cairan tetap lancar dan konsisten.
3. periksa piston dan silinder untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan
Piston dan silinder adalah komponen penting dalam mesin yang mempengaruhi akurasi pengisian. Periksa apakah ada kebocoran atau kerusakan pada komponen ini dan bersihkan serta beri pelumas secara rutin untuk mengurangi gesekan dan mencegah kerusakan lebih lanjut.
4. periksa kompresor dan sistem pneumatic secara rutin
Sistem pneumatic yang berfungsi dengan baik sangat penting untuk tekanan udara yang stabil, yang mendukung kinerja mesin. Pastikan kompresor berfungsi dengan efisien dan periksa filter udara secara berkala untuk memastikan tidak ada sumbatan. Selalu pastikan sambungan selang dan komponen pneumatic lainnya dalam kondisi baik dan bebas dari kebocoran.
5. berikan pelumasan yang tepat pada komponen-komponen bergerak
Pelumasan yang baik akan mengurangi gesekan dan mencegah keausan berlebihan, serta menjaga kinerja mesin tetap optimal. Pilih pelumas yang sesuai untuk jenis mesin dan cairan yang digunakan untuk hasil terbaik.
6. periksa sistem elektrik mesin secara rutin
Pastikan semua koneksi listrik, kabel, dan komponen panel kontrol berfungsi dengan baik. Periksa indikator lampu dan sistem pengaturan untuk memastikan semuanya operasional dengan normal. Jika terdapat kabel yang longgar atau rusak, segera perbaiki untuk mencegah gangguan pada proses pengisian.
Cara Pemesanan
Jika Anda tertarik untuk berkonsultasi lebih lanjut mengenai Piston Filler / Mesin Filling Cairan untuk meningkatkan penjualan & produksi Anda, silahkan hubungi melalui nomor 0821-3534-1997 atau datang langsung ke kantor kami di Jl Parangtritis Km 5,6 Sewon Bantul Yogyakarta.
Wilayah Pengiriman
Grosirmesin menerima pengiriman Piston Filler / Mesin Filling Cairan ke seluruh Indonesia: Jakarta, Bogor, Tangerang, Bekasi, Depok, Bandung, Semarang, Surabaya, Yogyakarta, Denpasar, Malang, Padang, Medan, Pekanbaru, Balikpapan, Makassar, amarinda, Pontianak, Banjarmasin, Manado, Palu, Lombok, Maluku Hingga Papua.